注塑（sù）工業齒輪的建議性技術參數

在AGMA係統中，采用（yòng）齒輪的基（jī）圓（yuán）幾何參數作為（wéi）基（jī）本控（kòng）製（zhì）參數。間接的齒輪參數（shù）如徑節和壓力角等作為（wéi）工作數（shù）據，在傳統分（fèn）析時作為參考基準。齒輪滾動檢測可認為是在批量（liàng）生產中確（què）保注塑工業齒輪質量（liàng）一致性的最好方法。它不僅表述了齒輪的綜合總誤差(TCE)或一齒綜合誤差(TTE)，同時（shí）還能（néng）確定被（bèi）測齒輪（lún）與測量齒輪齧合的實際中心距是否（fǒu）位於指定的正負公差帶內。這就提供（gòng）了一種簡便的方法來確保注塑工（gōng）業齒輪（lún）日常生產的一致性。對於一批（pī）樣本齒輪滾（gǔn）動檢測結果的統計分析，可（kě）以確定齒輪的總（zǒng）體形狀和絕對尺寸是否處於公差帶內。滾動檢測對於注塑齒輪而言，更像是建立了一種滾動（dòng）檢測合格（gé）驗證，並應確保每天生產的注塑齒輪都要符合這一驗證。注塑齒輪的發（fā）展前景相當樂觀。材料不斷獲得巨大改進（jìn），注塑機械越來越精密，檢測設備已能對這（zhè）些獨特的注塑齒輪進行高精度測量。將來，可以期待用注（zhù）塑齒（chǐ）輪（lún）替代金屬齒輪應用於較輕載荷的傳動應用（yòng）中。廠家們正在繼續尋找那些不（bú）能采用金屬齒輪，而塑料齒輪卻有用武之地的使用場（chǎng）合和領域。為了進入這些新的潛在應用（yòng）領域，必須正確實施每一個步驟，挖掘注塑齒輪的每一個優（yōu）點。其結果是將開發出性能優（yōu）異的新一代動（dòng）力傳輸產品（pǐn）。